Kupfer-Zinn-Legierungen

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ISO 9001:2015
(Okt. 2024)

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QM-System

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 480 K	88,0 – 90,0	< 0,01	< 0,2	< 0,1		< 2,0	< 0,2	< 1,0		< 0,05
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn10-C	< 0,2	< 0,02	9,0 – 11,0	< 0,5
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit hoher Dehnung, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		280		160		10		80
	Strangguss GC		280		170		10		80
Hinweise für die Verwendung: Armaturen und Pumpenteile

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 482 K	83,5 – 87,0	< 0,01	< 0,2	< 0,2		< 2,0	< 0,4	0,7 – 2,5		< 0,08
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn11Pb2-C	< 0,2	< 0,01	10,5 – 12,5	< 2,0
Bemerkungen: Lagerwerkstoff mit guter Notlaufeigenschaft, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		280		150		5		90
	Strangguss GC		280		150		5		90
Hinweise für die Verwendung: Gleitlager mit hohen Lastspitzen: p bis 12.000 N/cm², z. B.: Kurbellager, Kolbenbolzenbüchsen, Büchsen für Kranlaufräder, unter Last mit hoher Geschwindigkeit bewegte Spindelmuttern, sehr hoch belastete Gleitleisten

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 483 K	85,0 – 88,5	< 0,01	< 0,2	< 0,2		< 2,0	< 0,6	< 0,7		< 0,05
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn12-C	< 0,15	< 0,01	11,0 – 13,0	< 0,5
Bemerkungen: Werkstoff mit guter Verschleißfestigkeit, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		280		150		5		90
	Strangguss GC		300		150		6		90
Hinweise für die Verwendung: Unter Last bewegte Spindelmuttern, ring- u. rohrförmige Konstruktionsteile sowie Längsprofile, z. B.: Schneckenradkränze, hochbelastete Stell- u. Gleitleisten

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 484 K	84,5 – 87,5	< 0,01	< 0,2	< 0,2		1,5 – 2,5	0,05 – 0,4	< 0,3		< 0,05
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn12Ni2-C	< 0,1	< 0,01	11,0 – 13,0	< 0,4
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit sehr guter Verschleißfestigkeit, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig, widerstandsfähig gegen Kavitationsbeanspruchung	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		300		180		8		95
	Strangguss GC		300		180		10		95
Hinweise für die Verwendung: Ring- u. rohrförmige Konstruktionsteile, unter Last bewegte Muttern, höchstbeanspruchte schnelllaufende Schnecken- u. Schraubenkränze, Belastungskennwerte: für Schneckenräder bei Dauerlauf je nach Gleitgeschwindigkeit: c = 200 bis 1250 N/cm², bei kurzzeitiger Belastung: c = 4000 bis 4550 N/cm²

Mitteilung gemäß Artikel 33 der REACH-Verordnung (Merkblatt herunterladen)

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